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鎮江,瓦楞紙箱在生產時的影響因素分析

不論大廠還是小廠,也不論企業管理水平高低,每年都會因為上述原因造成產品報廢。因此,對紙箱生產制造訂單的審核是生產制造的第一道關,到底有哪些影響因素會對紙箱生產制造訂單的執行造成影響呢?下面將從以下幾個方面進行介紹與討論。

一、紙箱尺寸的確認:  

紙箱尺寸的來源有多種渠道,既有正規圖紙,也有客戶樣箱,甚至是客戶的口頭或書面指令等。這中間常常會出現問題、且需要特別關注的地方有:

1、尺寸是指的哪種類型?例如是內尺寸、外尺寸還是制造尺寸,客戶的資料往往會欠缺或不明朗,這就需要紙箱銷售人員一定要與客戶溝通清楚才可下單生產。

2、單位具體是哪種?是cm還是mm,還是英寸,或其他(如臺資企業有時會用臺寸)。

3、分清紙板訂單中的標注的是 “寬x長” 還是 “長x寬”?

此點至關重要,因為紙箱受力承壓方向只有與瓦楞方向一致時,才能獲得最大的抗壓強度值,而眾多瓦楞紙箱三級廠的使用習慣,往往與紙板供應商的口徑不同,所以時常會有人在此翻船。

4、紙箱長、寬、高的排列次序是否顛倒?

這一點也很關鍵,很多人都曾中招,因為紙箱客戶往往對瓦楞的方向性無概念,而常規 “FEFCO0201” 型紙箱搖蓋的結構定義,只能開設在高度方向的頂和底上。

5、訂單上的尺寸,字跡是否清晰,會不會使他人誤解?

6、有無尺寸公差要求,具體數值多少?通常情況下,如無特殊要求,一般按國標規定執行。

7、不同箱型常會混同于常規的“FEFCO0210”型箱。


二、材質的確認:


1、正規紙箱用戶會提供該紙箱的“耐破強度”和“邊壓強度”值,或者“空箱抗壓強度” 要求,有經驗的紙箱銷售和技術人員,結合本廠的常用紙種即可配出符合這些物理指標的材質來。

2、有些用戶只告知內裝物重量、堆碼高度、運輸狀態、倉儲時間等使用條件,要求供應商選配合適的紙箱材質,這個難度系數相對較高,需要參照國家標準中的相關規定,並用“凱里卡特公式”或“馬基公式”計算出若干數據來確定。

3、還有一個比較簡單易行的方法,只要知曉用戶的紙箱大小、內裝物重量等,查閱相關標準就能知道用紙定量和紙板的主要技術指標。


4、還有些客戶會直接給出每張用紙的定量與等級,如果完全照辦,時常會遇到的問題是,本廠並沒有客戶所規定的常備用紙,這時候就需要找相近的紙種和定量來替代,選擇的原則是 “寧高勿低”。

5、確定了紙箱的具體用紙定量后,還有個大問題,就是本廠是否備有該材質適當的門幅?最常用的解決方法是改用其他材料或者升門幅,一般要經兩個程序。

(1)由資深專業人員,確定新材料的檢測指標高于或等同于客戶所規定材質,並與客戶溝通認可。

(2)如果其他客戶也有用此材質的,可升一檔甚至兩檔門幅來解決,但這會涉及到價格的變化。

6、對一些小批量、多品種的紙箱,往往連流水線最低起跑長度都不夠,因此不得己而進行更改材質、升門幅、跟他單等操作,這是紙箱廠的“常態化”作業,也十分考驗紙箱銷售人員的功力。

7、要了解清楚客戶對面紙顏色有無特殊要求,如白卡的不同白度值,日企的 “日本黃”等,是否要求各批不同時間送貨的顏色都需一致等等,有效的解決途徑是,該面紙固定用同一紙廠、同一品牌和同一等級的面紙。

8、 對一些內裝速凍蔬菜、食品、內衣、襯衫、童裝等產品,往往整體包裝后還需要經過金屬探測線,如客戶有此“針檢”要求的,配紙時就不能用“回收廢紙”作為原料的“再生紙” 了。

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